Порошковое покрытие: о технологии

На практике окраска стали может осуществляться множеством разнообразных методов, однако далеко не все они гарантируют "живучесть" полученного покрытия в жёстких условиях - например, при наличии высокой влажности, частой смене знакопеременных температур окружения или просто из-за воздействия ультрафиолетовой компоненты солнечного света. Что же могут предложить для недорогого, "бытового" использования современные технологии?
Что скрывается за фразой "порошковое окрашивание"?
В тех случаях, когда применяются технологии порошковые покрытие получается не только более стойким, но и функционально-гибким - то есть его конечными свойствами можно легко управлять. Для более чёткого понимания вопроса рассмотрим сам принцип порошкового окрашивания: на поверхность электрически "заземлённого" металлического предмета из специального устройства (обычно его называют "электропистолетом") распыляется очень мелкий порошок из смеси полимеров. За счёт действия электростатических сил его распределение по поверхности предмета происходит точно и аккуратно, без "проколов" и "непрокраса", причём сложность профиля поверхности при этом не играет практически никакой роли. После завершения нанесения слоя изделие переносят в специальную термокамеру-печь, где под действием умеренного нагрева (точная температура зависит от типа порошка, но обычно не превышает пары сотен градусов) порошковый слой "запекается": частицы объединяются друг с другом, формируя на поверхности предмета монолитный, прочный слой. Важно понимать, что это не просто физическое "оплавление", поскольку одновременно идут процессы полимеризации и "сшивки" макромолекул между собой. Если процесс напыления и "запекания" повторить, то вместе с заменой типа порошка можно формировать специальные многослойные покрытия.
Как состав порошка влияет на свойства наносимого слоя?
Преимущество порошковой технологии в том, что меняя только тип порошка и чуть-чуть подстраивая под него температуру печи, можно радикально менять свойства наносимого слоя (или подслоя - если речь о многослойном покрытии). Использование кремнийорганических соединений даёт высокотемпературные (до 300°C и выше) слои, полиуретановые порошки гарантируют устойчивость к ультрафиолету, а эпоксидно-полиэфирные - отличную механическую стойкость к истиранию и царапинам. Таким образом, комбинируя материалы и число/последовательность слоёв, можно получать покрытия со свойствами, априори недостижимыми для "классического" окрашивания.